冷庫(kù)方案蒸發(fā)器可分為兩大類：1、冷卻液體（水或鹽水）的蒸發(fā)器：這種蒸發(fā)器又可分為臥式殼管式蒸發(fā)器（制冷劑在管外蒸發(fā)的為滿液式，制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)的稱干式），和立管式冷水箱。2、冷卻空氣的蒸發(fā)器：冷庫(kù)蒸發(fā)器就是這種類型?？煞譃閮纱箢悾阂活愂强諝庾鲎匀粚?duì)流的蒸發(fā)冷庫(kù)排管，如廣泛使用于冷庫(kù)的墻排管、頂排管，一般是做成立管式、單排蛇管、雙排蛇管、雙排U形管或四排U形管式等型式；另一類是空氣被強(qiáng)制流動(dòng)的冷風(fēng)機(jī)，冷庫(kù)蒸發(fā)器使用的冷風(fēng)機(jī)是做成箱體型式，在這種的赤峰冷庫(kù)方案蒸發(fā)器中，制冷劑靠壓差、液體的重力或液泵產(chǎn)生的壓頭在管內(nèi)流動(dòng)，因?yàn)楸焕鋮s的介質(zhì)是空氣，空氣側(cè)的放熱系數(shù)很低，所以蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也很低。

赤峰冷庫(kù)方案安裝內(nèi)機(jī)組的安裝：（1）步驟：冷庫(kù)方案工程按圖紙要求配管→管路鋪設(shè)→焊接→吹凈→試漏→干燥→保溫。（2）冷庫(kù)工程原則冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進(jìn)入，其次配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)清理，再者是焊接時(shí)氮?dú)庵脫Q焊，最后是吹凈。氣密性試驗(yàn)一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量，二是最后的氣密性試驗(yàn)。（3）冷庫(kù)工程中的替換氮?dú)獾姆椒ǎ豪鋷?kù)工程冷媒管釬焊時(shí)必須采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，焊接時(shí)把微壓（3~5kg/cm2）氮?dú)獬淙胝诤附拥墓艿纼?nèi)，這樣會(huì)有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。（4）冷庫(kù)工程中的冷媒管封蓋：冷媒管的封蓋十分重要，要防止水分、臟物、灰塵等進(jìn)入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴(yán)密，暫時(shí)不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。

赤峰冷庫(kù)方案火災(zāi)的特點(diǎn)：1. 傳統(tǒng)探測(cè)器無(wú)法使用，傳統(tǒng)火災(zāi)探測(cè)器不適合安裝在冷庫(kù)內(nèi)部，由于冷庫(kù)內(nèi)部溫度過(guò)低，會(huì)造成探測(cè)器結(jié)霜或故障。2. 火災(zāi)隱患多，空調(diào)制冷設(shè)備、貨物傳輸設(shè)備、照明設(shè)備等電氣或機(jī)械故障，聚苯乙烯泡沫保溫材料，塑料包裝材料，木制棧板充斥在冷庫(kù)內(nèi)部。冷庫(kù)方案內(nèi)溫度非常低，長(zhǎng)期造成電纜線塑料外皮變脆而容易破損，進(jìn)一步造成線路短路而燃燒，且冷庫(kù)內(nèi)空氣異常干燥，起火后燃燒非常迅速。3. 火災(zāi)撲滅困難，冷庫(kù)內(nèi)部空間封閉煙霧久聚不散，大火沿著保溫材料蔓延燃燒，內(nèi)部空間大，貨架多，水槍難以對(duì)起火點(diǎn)冷卻滅火。

冷庫(kù)方案廠家是很重要的，那么冷庫(kù)建筑的特點(diǎn)和要求是什么呢？冷庫(kù)主要用于食品的冷凍加工及冷藏，它通過(guò)人工制冷，使室內(nèi)保持一定的低溫。冷庫(kù)方案的墻壁、地板及平頂都敷設(shè)有一定厚度的隔熱材料，以減少外界傳入的熱量。冷庫(kù)建筑要防止水蒸氣的擴(kuò)散和空氣的滲透。室外空氣侵入時(shí)不但增加冷庫(kù)的耗冷量，所以要設(shè)置防潮隔熱層，使冷庫(kù)建筑具有良好的密封性和防潮隔汽性能。冷庫(kù)的地基受低溫的影響，土壤中的水分易被凍結(jié)。為此，低溫冷庫(kù)地坪除要有有效的隔熱層外，隔熱層下還必須進(jìn)行處理，以防止土壤凍結(jié)。冷庫(kù)的樓板要堆放大量的貨物，又要通行各種裝卸運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，平頂上還設(shè)有制冷設(shè)備或管道。因此，它的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固并具有較大的承載力。

赤峰定制冷庫(kù)方案氣密性能壓力試驗(yàn)的介紹，進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)所需要的壓力大小通常是由制冷系統(tǒng)所使用的制冷劑的品種和實(shí)驗(yàn)部位的不同來(lái)進(jìn)行確定的。將氮?dú)馄康拈y門打開(kāi)，讓系統(tǒng)先充氮，當(dāng)升壓到0.3~0.5MPa的時(shí)候，進(jìn)行初步的試漏試驗(yàn)，認(rèn)為基本無(wú)泄漏之后，再對(duì)高壓部分和低壓部分分別進(jìn)行具體的壓力試驗(yàn)。冷庫(kù)方案加壓到低壓系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力值，等到壓力平衡之后將壓力表的具體讀數(shù)和環(huán)境溫度記錄下來(lái)，保持六小時(shí)之后，將允許壓降低到0.02MPa以下，繼續(xù)保持18~24個(gè)小時(shí)。關(guān)閉熱力膨脹閥前的截止閥或手動(dòng)旁通閥，只向冷庫(kù)安裝制冷系統(tǒng)的高壓部分充壓到高壓系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力值，待壓力平衡后記下壓力表的具體讀數(shù)和環(huán)境溫度。保持6L，允許壓降在4小型制冷系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)必須用干燥氮?dú)膺M(jìn)行。