內蒙古冷庫板廠家冷庫維修有哪些步驟？1、檢查電源：配電箱上沒有電或顯示屏不顯示應檢查下冷庫的一些專用閘是否失靈。2、制冷劑循環(huán)量不足主要有兩個原因，一個原因是制冷劑充注量不足，需要補入足量的制冷劑就可以了。另一個原因是，系統(tǒng)制冷劑泄漏較多，遇上這種情況，應先查找漏點，重點檢查各管道、閥門連接處，查出泄漏部位修補后，再充入足量的制冷劑。3、配電箱里有異常的噪聲，這是交流接觸器發(fā)出的聲音，由于接觸器的運動部件局部不靈活，請斷電后來回按一下接觸器的吸鐵即可消除噪聲。4、當蒸發(fā)器管內有0.1mm厚的油膜，為保持設定的溫度要求，蒸發(fā)溫度就要下降2.5℃，耗電量增加11％；當冷凝器內水管壁結水垢1.5mm時，冷凝溫度就要比原來的溫度上升2.8℃，耗電量增加9.7％。

內蒙古冷庫管理節(jié)能方面：(1)合理開機，降低壓縮機電耗。目前多數(shù)大型冷庫仍然采用人工操作調整開機，盲目開機現(xiàn)象普遍存在。為了提高壓縮機合理性與經濟性，研究結果表明可遵循三個原則。第一，正確估計冷庫實際耗冷量的變化。第二，保證滿足制冷負荷的前提下，盡可能減少開機臺數(shù)，提高壓縮機運行效率。第三，調整開機時間。通過遠程智能調節(jié)，在不影響被冷物冷藏品質的前提下，利用夜間“谷價”運行，減少白天“峰價”運行時間，避開用電高峰期，降低運營成本。

內蒙古冷庫機組安裝是冷庫安裝的一個重要環(huán)節(jié)。主要分如下步驟：1、冷庫機組安裝，冷庫機組位置離蒸發(fā)器越近越好，且易維修，散熱良好。2、冷庫機組散熱器安裝，散熱器安放位置離冷庫機組越近越好。3、冷庫制冷系統(tǒng)連接，因冷庫機組的冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經過打壓密封，因此開封時，都應有壓力，可查是否有漏。4、電線排放，所有電線除用空調扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導線盡量不與電線靠在一起排線。5、冷庫機組銅管排放，所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調扎帶一起包扎好，盡量走直管線并分段固定。

內蒙古大型冷庫中產生異味，一般說來有以下幾個方面的原因： 冷庫在未進食品前就有一種異味存在。 入冷庫前食品就有腐敗變質現(xiàn)象，如變質的蛋、肉、魚等。 存放過魚的冷庫，未經清洗即存放肉、蛋或水果蔬菜等食品，致使氣味感染而變質。 冷庫通風不暢，溫、濕度過大，致使霉菌大量繁殖，產生霉氣味。 冷庫制冷管道的泄漏，制冷劑（氨）侵蝕到食品中導致異味產生。 冷庫中溫度不下降，致使肉品變質腐壞產生腐敗味。這種情況多發(fā)生在鮮肉未凍結、凍透即轉庫貯藏。 不同氣味的食品存在一個冷庫庫房內防止冷庫異味產生的方法 入冷庫冷藏的食品，必須經過檢驗，沒有變質的方可入庫存放。 冷庫庫房在進貨前不得有異味存在。

內蒙古冷庫安裝內機組的安裝：（1）步驟：冷庫工程按圖紙要求配管→管路鋪設→焊接→吹凈→試漏→干燥→保溫。（2）冷庫工程原則冷媒配管應嚴守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。干燥首先是安裝前銅管內禁止有水分進入，其次配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時應注意管內清理，再者是焊接時氮氣置換焊，最后是吹凈。氣密性試驗一是保證焊接質量和喇叭口連接質量，二是最后的氣密性試驗。（3）冷庫工程中的替換氮氣的方法：冷庫工程冷媒管釬焊時必須采用氮氣保護，焊接時把微壓（3~5kg/cm2）氮氣充入正在焊接的管道內，這樣會有效防止管內氧化皮的產生。（4）冷庫工程中的冷媒管封蓋：冷媒管的封蓋十分重要，要防止水分、臟物、灰塵等進入管內，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴密，暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。