一般小型保鮮冷庫(kù)冷庫(kù)多由制冷機(jī)制冷，利用氣化溫度很低的液體（氨或氟里昂）作為冷卻劑，使其在低壓和機(jī)械控制的條件下蒸發(fā)，吸收貯藏庫(kù)內(nèi)的熱量，從而達(dá)到冷卻降溫的目的。保鮮冷庫(kù)常用的是壓縮式冷藏機(jī)，主要由壓縮機(jī)、冷凝器，節(jié)流閥和蒸發(fā)管等組成。按照蒸發(fā)管裝置的方式又可分直接冷卻和間接冷卻兩種。直接冷卻將蒸發(fā)管安裝在冷藏庫(kù)房?jī)?nèi),液態(tài)冷卻劑經(jīng)過(guò)蒸發(fā)管時(shí)，直接吸收庫(kù)房?jī)?nèi)的熱量而降溫。間接冷卻是由鼓風(fēng)機(jī)將庫(kù)房?jī)?nèi)的空氣抽吸進(jìn)空氣冷卻裝置，空氣被盤(pán)旋于冷卻裝置內(nèi)的蒸發(fā)管吸熱后，再送入庫(kù)內(nèi)而降溫?？諝饫鋮s方式的優(yōu)點(diǎn)是冷卻迅速，庫(kù)內(nèi)溫度較均勻，同時(shí)能將貯藏過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳等有害氣體帶出庫(kù)外。

沈陽(yáng)保鮮冷庫(kù)運(yùn)行管理中必須要掌握的一些技能，運(yùn)行管理人員必須了解制冷系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生人身事故和設(shè)備事故的原團(tuán)、采取的措施和防止的辦法。了解保鮮冷庫(kù)制冷系統(tǒng)的工藝流程、各設(shè)備的作用和安全操作須知。掌握制冷刑泄漏時(shí)的處理方法和人員中毒后的急救措施。掌握各安全保護(hù)裝置和控制裝置的作用、故障的判斷方法判斷方法。掌握制冷系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序、緊急停機(jī)的處理方法等。具備采取緊急措施預(yù)防、處理緊急事故的能力。建立各種完備規(guī)章制度和安全責(zé)任制。掌握制冷作業(yè)規(guī)程中對(duì)于制冷系統(tǒng)安裝、運(yùn)行、維修的要求及對(duì)人身防護(hù)的要求。

沈陽(yáng)保鮮冷庫(kù)機(jī)組安裝是冷庫(kù)安裝的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。主要分如下步驟：1、冷庫(kù)機(jī)組安裝，冷庫(kù)機(jī)組位置離蒸發(fā)器越近越好，且易維修，散熱良好。2、冷庫(kù)機(jī)組散熱器安裝，散熱器安放位置離冷庫(kù)機(jī)組越近越好。3、冷庫(kù)制冷系統(tǒng)連接，因保鮮冷庫(kù)機(jī)組的冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過(guò)打壓密封，因此開(kāi)封時(shí)，都應(yīng)有壓力，可查是否有漏。4、電線排放，所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護(hù)，溫度顯示導(dǎo)線盡量不與電線靠在一起排線。5、冷庫(kù)機(jī)組銅管排放，所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好，盡量走直管線并分段固定。

沈陽(yáng)保鮮冷庫(kù)板廠家保鮮冷庫(kù)維修有哪些步驟？1、檢查電源：配電箱上沒(méi)有電或顯示屏不顯示應(yīng)檢查下冷庫(kù)的一些專(zhuān)用閘是否失靈。2、制冷劑循環(huán)量不足主要有兩個(gè)原因，一個(gè)原因是制冷劑充注量不足，需要補(bǔ)入足量的制冷劑就可以了。另一個(gè)原因是，系統(tǒng)制冷劑泄漏較多，遇上這種情況，應(yīng)先查找漏點(diǎn)，重點(diǎn)檢查各管道、閥門(mén)連接處，查出泄漏部位修補(bǔ)后，再充入足量的制冷劑。3、配電箱里有異常的噪聲，這是交流接觸器發(fā)出的聲音，由于接觸器的運(yùn)動(dòng)部件局部不靈活，請(qǐng)斷電后來(lái)回按一下接觸器的吸鐵即可消除噪聲。4、當(dāng)蒸發(fā)器管內(nèi)有0.1mm厚的油膜，為保持設(shè)定的溫度要求，蒸發(fā)溫度就要下降2.5℃，耗電量增加11％；當(dāng)冷凝器內(nèi)水管壁結(jié)水垢1.5mm時(shí)，冷凝溫度就要比原來(lái)的溫度上升2.8℃，耗電量增加9.7％。