內(nèi)蒙古大型冷庫機(jī)組的保養(yǎng)與維護(hù)冷庫設(shè)備 一般冷庫多由制冷機(jī)制冷，利用氣化溫度很低的液體（氨或氟里昂）作為冷卻劑，使其在低壓和機(jī)械控制的條件下蒸發(fā)，吸收貯藏庫內(nèi)的熱量，從而達(dá)到冷卻降溫的目的。最常用的是壓縮式冷藏機(jī)，主要由壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)管等組成。按照蒸發(fā)管裝置的方式又可分直接冷卻和間接冷卻兩種。直接冷卻將蒸發(fā)管安裝在冷藏庫房內(nèi),液態(tài)冷卻劑經(jīng)過低壓蒸發(fā)管時(shí),直接吸收庫房內(nèi)的熱量而降溫。間接冷卻是由鼓風(fēng)機(jī)將庫房內(nèi)的空氣抽吸進(jìn)空氣冷卻裝置，空氣被盤旋于冷卻裝置內(nèi)的蒸發(fā)管吸熱后，再送入庫內(nèi)而降溫?？諝饫鋮s方式的優(yōu)點(diǎn)是冷卻迅速，冷庫機(jī)組內(nèi)溫度較均勻，同時(shí)能將貯藏過程中產(chǎn)生的二氧化碳等有害氣體帶出庫外。

內(nèi)蒙古大型冷庫機(jī)組機(jī)組蒸發(fā)器的安裝規(guī)定：1.安裝內(nèi)容：先把吊裝螺絲孔開好，并開好銅管及電線孔。后二孔要修整以防快口留下隱患。自配排水管的蒸發(fā)器背面與立板定位為300MM。蒸發(fā)器排水孔與立板預(yù)先安好的排水孔位垂直，兩者間高差為250MM。如是冷凍冷庫機(jī)組，排水管內(nèi)穿排水電熱絲，排水電熱絲發(fā)熱部位，只能伸到庫板內(nèi)50MM處。排水管外部保溫處理，冷藏不需電熱絲，其它相同。2.吊裝注意：蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)口不能對(duì)著冷庫門，蒸發(fā)器最好吊放在大型冷庫機(jī)組最長端，蒸發(fā)器出風(fēng)口最好不要對(duì)著門。

內(nèi)蒙古大型冷庫機(jī)組的作用是什么？冷庫是用來制冷的，用人工制冷的方法讓固定的空間達(dá)到設(shè)定的低溫度，在這種低溫的情況下，便于貯藏物品，使貯藏的物品保鮮、不易變質(zhì)。冷庫可用于：食品廠、乳品廠、果蔬倉庫、禽蛋倉庫、水產(chǎn)倉庫、餐飲、賓館、酒店、超市、醫(yī)院、制藥廠、化工廠、血站、部隊(duì)、試驗(yàn)室等。冷庫主要用作對(duì)食品、乳制品、肉類、水產(chǎn)、禽類、果蔬、冷飲、花卉、綠植、茶葉、藥品、化工原料、電子儀表儀器等的恒溫或低溫貯藏。所以說，冷庫帶來的作用非常廣泛，是我們生活中必不可少的。冷庫機(jī)組要貯藏的物品不同，所以相對(duì)應(yīng)的溫度也不同，按照溫度來劃分，冷庫又分為高溫冷庫、低溫冷庫 、冷藏冷庫 。一般果蔬類的溫度在：-2℃~8℃、肉禽類在低溫：-23℃~-30℃、血站、精子庫一般在超低溫：-30℃~-80℃。

內(nèi)蒙古大型冷庫機(jī)組在設(shè)計(jì)的時(shí)候，需要進(jìn)行周全的考慮，結(jié)合用戶的需求等各方面因素，才能更加實(shí)用和耐用。冷庫的容積：冷庫的大小要根據(jù)常年要貯藏農(nóng)產(chǎn)品的最高量來設(shè)計(jì)。冷庫庫址的選擇與準(zhǔn)備：內(nèi)蒙古冷庫機(jī)組時(shí)還要考慮必要的附屬建筑和設(shè)施，如工作間、包裝整理間、工具庫和裝卸臺(tái)等。按使用性質(zhì)，冷庫可分為分配性冷庫、零售性冷庫、生產(chǎn)性冷庫三類。冷庫保溫材料的選擇：冷庫保溫材料的選用必須因地制宜，既要有良好的隔熱性能，又要經(jīng)濟(jì)實(shí)用。冷庫冷卻系統(tǒng)的選擇：冷庫冷卻系統(tǒng)的選擇主要是冷庫壓縮機(jī)與蒸發(fā)器的選用。一般情況下，小型冷庫選用全封閉壓縮機(jī)為主。中型冷庫一般選用半封閉壓縮機(jī)為主；大型冷庫選用半封閉壓縮機(jī)，但冷庫設(shè)計(jì)圖冷庫安裝及管理比較煩瑣。

內(nèi)蒙古冷庫機(jī)組板廠家冷庫機(jī)組維修有哪些步驟？1、檢查電源：配電箱上沒有電或顯示屏不顯示應(yīng)檢查下冷庫的一些專用閘是否失靈。2、制冷劑循環(huán)量不足主要有兩個(gè)原因，一個(gè)原因是制冷劑充注量不足，需要補(bǔ)入足量的制冷劑就可以了。另一個(gè)原因是，系統(tǒng)制冷劑泄漏較多，遇上這種情況，應(yīng)先查找漏點(diǎn)，重點(diǎn)檢查各管道、閥門連接處，查出泄漏部位修補(bǔ)后，再充入足量的制冷劑。3、配電箱里有異常的噪聲，這是交流接觸器發(fā)出的聲音，由于接觸器的運(yùn)動(dòng)部件局部不靈活，請(qǐng)斷電后來回按一下接觸器的吸鐵即可消除噪聲。4、當(dāng)蒸發(fā)器管內(nèi)有0.1mm厚的油膜，為保持設(shè)定的溫度要求，蒸發(fā)溫度就要下降2.5℃，耗電量增加11％；當(dāng)冷凝器內(nèi)水管壁結(jié)水垢1.5mm時(shí)，冷凝溫度就要比原來的溫度上升2.8℃，耗電量增加9.7％。