沈陽冷庫機(jī)組安裝是冷庫安裝的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。主要分如下步驟：1、冷庫機(jī)組安裝，冷庫機(jī)組位置離蒸發(fā)器越近越好，且易維修，散熱良好。2、冷庫機(jī)組散熱器安裝，散熱器安放位置離冷庫機(jī)組越近越好。3、冷庫制冷系統(tǒng)連接，因冷庫機(jī)組的冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過打壓密封，因此開封時(shí)，都應(yīng)有壓力，可查是否有漏。4、電線排放，所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護(hù)，溫度顯示導(dǎo)線盡量不與電線靠在一起排線。5、冷庫機(jī)組銅管排放，所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好，盡量走直管線并分段固定。

冷庫板一般是由廠家預(yù)先生產(chǎn)的，具有固定的長度、寬度和厚度，高、中溫冷庫一般選用10厘米厚的板塊，低溫庫及凍結(jié)庫一般選用12厘米或15厘米厚的板塊；所以如果不是預(yù)定的庫板，采購時(shí)就要注意庫板的密度和鋼板的厚度。那么沈陽冷庫包角板的安裝：所有冷庫的包角板兩邊內(nèi)側(cè)同庫板接觸處打一道密封膏。墻板之間的包角應(yīng)分段固定，以便于現(xiàn)場澆注聚氨酯發(fā)泡料。固定頂板的包角板應(yīng)每隔500mm用鐵剪剪一個(gè)豁口（豁口的大小以能到入發(fā)泡料為準(zhǔn)），然后將其固定在頂板上和墻板上。沈陽大型冷庫包角板應(yīng)用拉鉚釘固定，拉鉚釘間距應(yīng)保持在100mm，固定在包角上的拉鉚釘應(yīng)成一條直線，間距相等。注意拉鉚釘?shù)你@孔及用拉鉚搶固定拉鉚釘，所使用的工具應(yīng)同包角板垂直。

一般大型冷庫冷庫多由制冷機(jī)制冷，利用氣化溫度很低的液體（氨或氟里昂）作為冷卻劑，使其在低壓和機(jī)械控制的條件下蒸發(fā)，吸收貯藏庫內(nèi)的熱量，從而達(dá)到冷卻降溫的目的。冷庫常用的是壓縮式冷藏機(jī)，主要由壓縮機(jī)、冷凝器，節(jié)流閥和蒸發(fā)管等組成。按照蒸發(fā)管裝置的方式又可分直接冷卻和間接冷卻兩種。直接冷卻將蒸發(fā)管安裝在冷藏庫房內(nèi),液態(tài)冷卻劑經(jīng)過蒸發(fā)管時(shí)，直接吸收庫房內(nèi)的熱量而降溫。間接冷卻是由鼓風(fēng)機(jī)將庫房內(nèi)的空氣抽吸進(jìn)空氣冷卻裝置，空氣被盤旋于冷卻裝置內(nèi)的蒸發(fā)管吸熱后，再送入庫內(nèi)而降溫?？諝饫鋮s方式的優(yōu)點(diǎn)是冷卻迅速，庫內(nèi)溫度較均勻，同時(shí)能將貯藏過程中產(chǎn)生的二氧化碳等有害氣體帶出庫外。

沈陽冷庫管理節(jié)能方面：(1)合理開機(jī)，降低壓縮機(jī)電耗。目前多數(shù)大型冷庫仍然采用人工操作調(diào)整開機(jī)，盲目開機(jī)現(xiàn)象普遍存在。為了提高壓縮機(jī)合理性與經(jīng)濟(jì)性，研究結(jié)果表明可遵循三個(gè)原則。第一，正確估計(jì)冷庫實(shí)際耗冷量的變化。第二，保證滿足制冷負(fù)荷的前提下，盡可能減少開機(jī)臺數(shù)，提高壓縮機(jī)運(yùn)行效率。第三，調(diào)整開機(jī)時(shí)間。通過遠(yuǎn)程智能調(diào)節(jié)，在不影響被冷物冷藏品質(zhì)的前提下，利用夜間“谷價(jià)”運(yùn)行，減少白天“峰價(jià)”運(yùn)行時(shí)間，避開用電高峰期，降低運(yùn)營成本。

物流冷庫的功能：1、建了超低溫過廳、密閉式站口并設(shè)定電動式滑升式冷凍門、防滑軟性密封性口、站口高寬比調(diào)整設(shè)備，保持“門對”式裝卸搬運(yùn)工作已變成智能化物流冷庫的標(biāo)示。2、貨物出入經(jīng)常、貨運(yùn)量大，依據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)的必須設(shè)定專業(yè)的分貨間（區(qū)），分貨區(qū)域溫度一般操縱在0～+7℃。3、物流冷庫的制冷機(jī)組設(shè)計(jì)方案更加重視環(huán)境保護(hù)和環(huán)保節(jié)能規(guī)定。4、建立和完善的計(jì)算機(jī)網(wǎng)系統(tǒng)軟件，使冷凍供應(yīng)鏈管理派送管理方法專業(yè)化，保證食品安全性的追朔性。5、冷凍冷藏倉儲物流方法剛開始向倉儲貨架式、拖盤化變化，以保持貨物按“先進(jìn)先出法”的標(biāo)準(zhǔn)開展管理方法。6、立體式自動化技術(shù)冷藏庫選用電腦管理，能夠保持庫位裝卸搬運(yùn)和碼垛及庫溫操縱、沈陽冷庫冷凍設(shè)備運(yùn)作全自動化技術(shù)，庫位不需一切實(shí)際操作工作人員。